金屬制品廠噴漆廢氣處理工程

 

金屬制品廠在生產(chǎn)進(jìn)程噴漆工序所選用的噴涂劑主要為油漆，有必定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱(chēng)天那水），對(duì)周?chē)h(huán)境有必定影響。

 

現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保認(rèn)識(shí)，走可持續(xù)發(fā)展之路，為保護(hù)職工利益、改進(jìn)工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。將計(jì)劃進(jìn)行噴漆廢氣處理工程。

 

噴漆廢氣處理工程工藝

 

現(xiàn)階段針對(duì)有機(jī)廢氣的處理辦法主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

 

歸納剖析各種有機(jī)廢氣處理辦法均有***缺點(diǎn)，一個(gè)***異的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長(zhǎng)，避其所短，必需高效、有用、低能耗、易操作。

 

實(shí)踐證明，***自選用任何一種廢氣處理辦法都不能到達(dá)高效廢氣處理方針，因而噴漆廢氣管理工程選用組合式二級(jí)處理工藝，然后到達(dá)***、高效噴漆廢氣處理效果。

 

經(jīng)我司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，依據(jù)噴漆廢氣的***色及環(huán)保要求，擬選用隔離工藝（干式機(jī)械除霧過(guò)濾）加活性炭吸附工藝對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。

 

噴漆廢氣處理工程工藝說(shuō)明

 

噴漆廢氣發(fā)生于噴漆進(jìn)程，液態(tài)油漆在氣壓效果下構(gòu)成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)損害物，濃度較高，粒徑較小，******部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣通過(guò)干式漆霧過(guò)濾器凈化處理后，廢氣中細(xì)微粉塵、未凝結(jié)的油漆顆粒及少數(shù)的有機(jī)廢氣被過(guò)濾器吸收，保證廢氣中粉塵顆粒物***部份被阻攔去除，再進(jìn)入活性炭吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒高空排放。

 

噴漆廢氣管理工程廢氣處理功率可達(dá)95％以上，******改進(jìn)了***氣環(huán)境。

 

飽滿(mǎn)活性炭可再生后循環(huán)運(yùn)用：活性炭再生設(shè)備所發(fā)生的蒸氣將活性炭所吸附的物質(zhì)吹掃出，然后進(jìn)入催化床催化燃燒，使有機(jī)氣體終究轉(zhuǎn)化為H2O、CO2等無(wú)害氣體。