噴漆廠噴漆用活性炭吸附脫附+RTO催化燃燒裝置

 

噴涂廢氣主要來(lái)自噴涂和干燥過(guò)程中涂層中含有的有機(jī)溶劑產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣。一般來(lái)說(shuō)，介質(zhì)涂層、表面涂層和清洗溶劑使用過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs含量***。具體到生產(chǎn)車(chē)間，有機(jī)廢氣***多的是噴漆室、烘干室、調(diào)漆室、烘干室等，但不同車(chē)間產(chǎn)生的廢氣成分不同。

 

根據(jù)噴涂處理的廢氣考慮運(yùn)行成本和安全性，采用“活性炭吸附脫附+RTO催化燃燒”的核心工藝處理項(xiàng)目廢氣。

 

噴漆廢氣處理設(shè)備(水噴淋+干法過(guò)濾+活性炭吸附+RCO催化燃燒處理裝置)工藝說(shuō)明:

 

生產(chǎn)噴淋車(chē)間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣由管道通過(guò)收集罩泵送到車(chē)間外部，然后進(jìn)入中低效率過(guò)濾器的預(yù)處理設(shè)備，再進(jìn)入RCO催化燃燒處理裝置。廢氣***先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一個(gè)活性炭吸附床備用，一個(gè)活性炭吸附床備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用對(duì)氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達(dá)到預(yù)期效果。運(yùn)行一段時(shí)間后，吸附床達(dá)到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過(guò)程開(kāi)始1小時(shí)，然后啟動(dòng)脫附再生系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不更換活性炭)，脫附后的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無(wú)害氣體，整個(gè)吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC自動(dòng)控制。

 

活性炭吸附飽和后可以用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程的流量，有機(jī)廢氣的濃度可以濃縮10-15倍。脫附氣流由催化床燃燒機(jī)加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點(diǎn)燃。催化燃燒過(guò)程的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后，產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放***量熱量。一部分熱量用于通過(guò)催化燃燒床中的換熱器加熱脫附后的高濃度廢氣，另一部分來(lái)自加熱室的空氣被活性炭脫附。